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箱式喷砂机适用于清理锻铸件、黔南荔波焊接件、黔南荔波热处理件、黔南荔波冲压件及机械加工件的粗糙表面、黔南荔波去氧化皮、黔南荔波残盐和毛刺,用于喷涂、黔南荔波电镀前的预处理工序、黔南荔波强化光饰零件表面特别适合于中、黔南荔波小零件单件小批量生产.
机器设有进气压力、黔南荔波喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分.
机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、黔南荔波锈质、黔南荔波氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中.
注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时,
问清该设备材料规格参数（如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、黔南荔波风机、黔南荔波压力表、黔南荔波调压阀、黔南荔波喷砂管、黔南荔波喷枪、黔南荔波喷嘴等材质与产地）
喷砂机常见八大问题,
一.除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好.
二.除尘器除尘效率低
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时附着在滤筒上的灰尘.
三.斗式机不运转
1.夹住,去掉机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.机底部丸料过多,按顺序停机并丸料.
四.喷丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料.
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好,加注润滑油.
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、黔南荔波同城污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、黔南荔波同城污垢过多,电气接触点接触不良.
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞,按顺序停机并丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接.
八.分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4～5m/s,并调整一、黔南荔波同城二级调节板的位置
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喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、黔南荔波当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、黔南荔波当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、黔南荔波当地仪器仪表、黔南荔波当地医疗器械、黔南荔波当地电子电器、黔南荔波当地纺织机械、黔南荔波当地印染机械、黔南荔波当地化工机械、黔南荔波当地*、黔南荔波当地工具、黔南荔波当地刃具、黔南荔波量具、黔南荔波模具、黔南荔波玻璃、黔南荔波陶瓷、黔南荔波工艺品、黔南荔波机械修理等等众多领域.
一、黔南荔波喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、黔南荔波涂装前零件的表面清理;
4.桶、黔南荔波管、黔南荔波盘、黔南荔波罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、黔南荔波模具、黔南荔波管材、黔南荔波板材和操作件的清理;
6.玻璃模、黔南荔波橡胶模具、黔南荔波金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.工件表面氧化皮,加工过程中并后的色差（铸件,锻件）;
10.清理大型涡轮机、黔南荔波发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理;
12.清洁电刷、黔南荔波接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.工件表面上的旧油漆和污物等.
二、黔南荔波优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害
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